中国科学院过程工程研究所研发的离子液体催化二氧化碳合成碳酸酯绿色低碳成套新技术近日通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。这项成果实现离子液体催化剂-反应器-工艺过程的系统创新，在广东惠州建成10万吨级离子液体催化二氧化碳合成碳酸酯工业装置，自2021年3月至今已连续稳定运行15个月。该10万吨级工业装置生产的碳酸酯(包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)产品达到电子级标准，乙二醇产品达到聚酯级标准。

　　碳酸酯是锂电池电解液的主要成分，对新能源汽车、储能、电子信息等产业发展具有不可或缺的价值。更为重要的是，碳酸酯作为一类平台化合物，可衍生出系列产品及材料，如可替代光气合成聚碳酸酯、异氰酸酯等，被誉为绿色化学化工的新基石。乙二醇是生产聚酯、合成纤维、防冻剂、医药等的基础原料，目前中国需求量2000多万吨，对外依存度高达50%。

　　电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂离子电池的“血液”，是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiFL6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。一般主要成分：碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、六氟磷酸锂、五氟化磷。

　　电解液的最主要作用就是传导离子，保证电池充放电过程中工作离子在正负极之间以一定的速率运动从而构成整个电路回路产生电流，一般在锂电池成本中占比达到5%-6%。此外，随着动力电池的发展，电解液对电池安全所产生的影响越来越受到重视。常见的非固态锂离子电池电解液都基于可燃溶剂，新的电解液开发趋势为半固态甚至固态电解质，在保证离子传输的同时防止锂枝晶的产生从而降低短路带来的安全隐患。

　　锂电池电解液为轻度刺激剂和麻醉剂。吸入后引起头痛、头昏、虚弱、恶心、呼吸困难等。液体或高浓度蒸气有刺激性。口服刺激胃肠道。皮肤长期反复接触有刺激性。一旦吸入、食入、经皮吸收后会引起头痛、头昏、虚弱、恶心、呼吸困难等。液体或高浓度蒸气有刺激性。口服刺激胃肠道。皮肤长期反复接触有刺激性。

　　所以当电解液泄露时，应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

　　也正是因为电解液的腐蚀性，在用它制造电池以及电容器的时候，也对制造环境提出了非常严格的要求。因此，许多实验室以及制造商都选择使用手套箱来进行需要使用电解液进行的生产。

　　● 材质：全不锈钢结构〔Type 304 〕表面金属拉丝处理工艺， 厚度3mm。

　　● 控制系统: 包括自诊断、断电自启动特性，具备压力控制和自适应功能。自动控制、循环控制、密码保护、 真空室控制采用LCD 显示。控制单元采用德国Siemens PLC 触摸屏操作

　　当然更多的集成设备，还是要看具体的电池生产需求，但有个最重要的前提，就是一定要在一个安全的环境中进行集成生产，即选择一款好的手套箱产品才可以。