本创造触及废旧电池综合使用领域，特别触及一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法。

　　锰酸锂是较有远景的锂离子正极资料之一，比较钴酸锂等传统正极资料，锰酸锂具有资源丰富、本钱低、无污染、安全性好、倍率性能好等长处，是抱负的动力电池正极资料，跟着新能源汽车行业的迅猛开展，锰酸锂电池的产销量也得到大幅度提高，当然与之而来的则是废旧电池的处理问题。

　　如专利cn101831548a，一种自废旧锰酸锂电池收回有价金属的办法中，处理锰酸锂资料的办法是：使用酸性溶液与电池电芯中的锰酸锂进行反响，然后用碱沉积收回锰，然后用碳酸钠沉积锂。这种办法缺点有：先用酸溶解，除杂后，用碱沉积，本钱过高，锰作为一种资源丰富且廉价的金属，选用这种办法来收回的经济可行性不高。

　　别的的一些办法，如专利cn106505224a，一种锰酸锂正极资料收回制备石墨烯锰酸锂复合资料的办法中说到的：别离锰酸锂活性物质与集流体铝箔；将锰酸锂与抗坏血酸混合均匀，调理温度，得到干凝胶，将干凝胶烧结制得锰酸锂前驱体；废旧电池中有电解液，添加剂等，这种办法无法将这些物质去除，得到的锰酸锂前驱体其质量也很难到达电池级要求。

　　综上所述，因为收到锰的价值影响，现在锰酸锂电池在收回使用方面，经济性等指标上还存在有较高的难度。

　　本创造的意图在于针对上述现有技能缺乏，供给一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法。

　　本创造所采纳的技能计划是：一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法，其将废旧锰酸锂资料进行复原处理，分化得猛产品和锂化合物。

　　2)溶解别离：将经复原处理后的废旧锰酸锂资料加水，反响彻底后进行过滤，再固液别离得氢氧化锂水溶液和粗制锰产品；

　　3)蒸腾结晶：将过程2)所得氢氧化锂水溶液进行蒸腾结晶，得氢氧化锂产品；

　　作为上述计划的进一步改善，所述复原处理操控温度在300～1000℃规模内。

　　作为上述计划的进一步改善，所述复原处理在氢气、一氧化碳、甲烷、硫化氢和二氧化硫中的至少一种气氛下进行。

　　作为上述计划的进一步改善，所述复原处理选用碳粉或锰粉与废旧锰酸锂资料混合。

　　作为上述计划的进一步改善，所述废旧锰酸锂资料选自锰酸锂电池出产过程中发生的抛弃的锰酸锂正极资料和锰酸锂电池拆解获得的废旧锰酸锂正极资料。

　　作为上述计划的进一步改善，过程3)中所述的锰产品选自金属锰、一氧化锰和四氧化三锰中的至少一种。

　　本创造的有利作用是：本创造以废旧锰酸锂资料为质料，使用锰酸锂中锰的高价态而存在的氧化性，经过复原处理将锰酸锂中的高价锰元素复原成贱价态，然后打破锰酸锂的分子结构，使锰酸锂分化成为锂产品和锰化合物。再使用锂化合物的性质，使其与水反响出产氢氧化锂溶于溶液中，然后简略有效地完成锂和锰别离。本创造工艺流程短、出产本钱低、能耗低、经济效益显着，有利于促进废旧锰酸锂电池的收回开展。

　　下面结合施行例对本创造进行详细描绘，以便于所属技能领域的人员对本创造的了解。有必要在此特别指出的是，施行例仅仅用于对本创造做进一步阐明，不能了解为对本创造维护规模的约束，所属领域技能娴熟人员，依据上述创造内容对本创造作出的非本质性的改善和调整，应仍归于本创造的维护规模。一起下述所提及的质料未详细阐明的，均为市售产品；未详细提及的工艺过程或制备办法为均为本领域技能人员所知晓的工艺过程或制备办法。

　　一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法，其工艺流程如附图1所述，详细工艺过程如下：

　　1)复原处理：取1kg锰酸锂电池出产过程中发生的抛弃的锰酸锂正极资料作为废旧锰酸锂资料，其间锰酸锂含量为98％，将废旧锰酸锂资料置于气氛炉中，升温至300℃后，通入氢气进行复原反响；

　　2)溶解别离：将经复原处理后的废旧锰酸锂资料参加2l水中拌和反响，使锂化合物与水反响生成氢氧化锂溶于水中，待反响彻底后进行过滤，得到2l氢氧化锂水溶液和1.1kg粗制一氧化锰产品，对滤液中氢氧化锂浓度进行检测为63.5g/l，滤渣中一氧化锰含量为69.84％；

　　3)蒸腾结晶：将过程2)所得氢氧化锂水溶液进行蒸腾结晶，得127g氢氧化锂，检测氢氧化锂的主含量为99.5％；

　　4)浮选烘干：将过程2)所得粗制一氧化锰产品进行浮选后烘干，得768.3g一氧化锰产品，检测得一氧化锰产品的主含量为99％。

　　一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法，其工艺流程如附图1所述，详细工艺过程如下：

　　1)复原处理：取1kg锰酸锂电池拆解获得的废旧锰酸锂正极资料作为废旧锰酸锂资料，其间锰酸锂含量为92％，将废旧锰酸锂资料与锰粉均匀混合，将混合后的物料装入高温炉中，升温至1000℃充沛进行复原反响；

　　2)溶解别离：将经复原处理后的废旧锰酸锂资料参加2l水中拌和反响，使锂化合物与水反响生成氢氧化锂溶于水中，待反响彻底后进行过滤，得到2l氢氧化锂水溶液和1.6kg粗制四氧化三锰产品，对滤液中氢氧化锂浓度进行检测为59.6g/l，滤渣中四氧化三锰含量为72.3％；

　　3)蒸腾结晶：将过程2)所得氢氧化锂水溶液进行蒸腾结晶，得119g氢氧化锂，检测氢氧化锂的主含量为99％；

　　4)浮选烘干：将过程2)所得粗制一氧化锰产品进行浮选后烘干，得1177g一氧化锰产品，检测得一氧化锰产品的主含量为95％。

　　上述施行例为本创造的优选施行例，凡与本创造相似的工艺及所作的等效改变，均应归于本创造的维护领域。

　　本创造公开了一种废旧锰酸锂资料收回处理的办法，其将废旧锰酸锂资料进行复原处理，分化得猛产品和锂化合物。本创造以废旧锰酸锂资料为质料，使用锰酸锂中锰的高价态而存在的氧化性，经过复原处理将锰酸锂中的高价锰元素复原成贱价态，然后打破锰酸锂的分子结构，使锰酸锂分化成为锂产品和锰化合物。再使用锂化合物的性质，使其与水反响出产氢氧化锂溶于溶液中，然后简略有效地完成锂和锰别离。本创造工艺流程短、出产本钱低、能耗低、经济效益显着，有利于促进废旧锰酸锂电池的收回开展。

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