3)粘合剂:脱水。一般用120-140C常压烘烤2小时左右,烘烤温度视分子量的大
将LiCoO2和Carbon ECP倒入料桶,同时加入磨球(干料:磨球=1:1),在
状,粒径D50一般为6-8μm,含水量≤0.2%,通常为碱性,pH值为10-11
锰酸锂:非极性物质,不规则形状,粒径D50一般为5-7μm,含水量≤0.2%,
水性粘合剂(SBR):将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。小分子
4)负极干料分四次平均顺序加入,加料的同时加入纯净水,每次间隔28-32分钟;动力
搅拌桨对分散速度的影响:搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。
电芯正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2,其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型,但
当从LiCoO2拿走x个Li离子后,其结构有几率发生变化,但是否发生明显的变化取决于x的大小。
通过研究之后发现当x 0.5时,Li1-xCoO2的结构表现为极其不稳定,会发生晶型瘫塌,其外部
石墨:负极活性物质,构成负极反应的主要物质;大致上可以分为天然石墨和人造石墨两
大类。非极性物质,易被非极性物质污染,易在非极性物质中分散;不易吸水,也
不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新团聚。一般粒径D50
后分子量下降,粘性变差。用于将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。常用
太多的锂离子硬塞进负极碳结构里去,而使得其中一些锂离子再也无法释放出来。
不适合的温度,将引发锂离子电池里面其他化学反应生成我们不希望看到的化合物,所以
在不少的锂离子电池正负极之间设有保护性的温控隔膜或电解质添加剂。在电池升温到一定的
情况下,复合膜膜孔闭合或电解质变性,电池内阻增大直到断路,电池不再升温,确保电池充
表现为电芯的压倒终结。所以电芯在使用的过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的x值,
一般充电电压不大于4.2V那么x小于0.5,这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。
负极C6其本身有自己的特点,当第一次化成后,正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中,
当放电时Li回到正极LiCoO2中,但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中心,以保证下次充
导电剂:链状物,含水量 1%,粒径一般为1-5μm。通常使用导电性优异的超导
PVDF粘合剂:非极性物质,链状物,分子量从300,000到3,000,000不等;吸水
a)将NMP倒入动力混合机(100L)至80C,称取PVDF加入其中,开机;
b)接通冷却系统,将已经磨号的正极干料平均分四次加入,每次间隔28-32分钟,第
来看,正负极上容纳锂离子的空穴结构会逐渐塌陷、堵塞;从化学角度来看,是正负极材料活
性钝化,出现副反应生成稳定的其他化合物。物理上还会出现正极材料逐渐剥落等情况,总之
过度充电和过度放电,将对锂离子电池的正负极造成永久的损坏,从分子层面看,可以直
观的理解,过度放电将导致负极碳过度释出锂离子而使得其片层结构出现塌陷,过度充电将把
放电Li的正常嵌入,否则电芯的压倒很短,为了能够更好的保证有一部分Li留在负极C6中,一般通过限
制放电下限电压来实现:安全充电上限电压≤4.2V,放电下限电压≥2.5V。
记忆效应的原理是结晶化,在锂电池中几乎不会产生这种反应。但是,锂离子电池在多次
充放后容量仍然会下降,其原因是复杂而多样的。主要是正负极材料本身的变化,从分子层面
变电阻,恒阻放电的实质都是在电池正负极加一个电阻让电子通过。由此可知,只要负极上的
电来自不能从负极跑到正极,电池就不会放电。电子和Li都是同时行动的,方向相同但路不同,
放电时,电子从负极经过电子导体跑到正极,锂离子Li从负极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上
1)石墨:A、混合,使原料均匀化,提高一致性。B、300~400C常压烘烤,除去表面油
性物质,提高与水性粘合剂的相容能力,修圆石墨表面棱角(有些材料为保持表面特性,
1)将负极和Ketjenblack ECP倒入料桶同时加入球磨(干料:磨球=1:1.2)在滚瓶及上进
f)将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛,同时在不锈钢盆上贴上标识,与
一个电源给电池充电,此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上,正锂离子Li从正极“跳
进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达负极,与早就跑过来的电子结合在一起。
放电有恒流放电和恒阻放电,恒流放电其实是在外电路加一个可以随电压变化而变化的可
4)分散过程为减少极性物与非极性物距离,提高势能或表面能,所以为吸热反应,搅拌时
总体温度会降低。如条件允许应该适当升高搅拌温度,使吸热变得容易,同时提高流